主要组成：由高性能环氧树脂、改性高分子树脂、水性胺类固化剂、防锈颜料、云母氧化铁、耐蚀剂、各类助剂组成的双组份水性涂料
主要性能：◆ 以水为稀释剂，无毒、无味、无污染，不燃不爆

  ◆ 干燥快，施工性能好

  ◆ 漆膜中云母氧化铁平行排列，优良的防腐性、填充性和较高的封闭性

  ◆ 耐水性好，防腐性能好

  ◆ 漆膜坚韧，抗冲击，耐磨性好

  ◆ 与面漆配套性好
主要用途：适用于石油化工管道、管架、储罐、机械设备、桥梁、钢结构、集装箱、煤气柜以及混凝土的防腐蚀底漆、中间漆
物理数据：

颜   色：铁红色、银灰色等

理论用量：约7-8㎡/kg(以50μm干膜计，不含损耗)

比重：约1.35

光泽：低光

干燥时间：23±2℃：表干≤1h,实干≤24h，完全固化7天，性能检测14天

贮 存 期：1年，如再使用，请事先检测
施工说明：

混合比例：主剂：固化剂=6-10:1

熟化时间：23±2℃：10-15min

适 用 期：23±2℃：2-3h

稀 释 剂： 清洁淡水

设备清洗剂：清洁淡水

施工方法：高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂和辊涂

漆膜厚度: 建议干膜：50-70μm

涂装间隔：

环境温度：

10℃，最短8h;最长无限制

25℃，最短3h;最长无限制
表面处理：配套底漆保持表面清洁干燥
配套涂料：前道：水性环氧富锌底漆、水性环氧防锈底漆、水性环氧磷酸锌或三聚磷酸铝底漆后道：水性环氧面漆、水性丙烯酸漆等，水性聚氨酯面漆，水性氟碳漆
施工要求：

● 对底漆表面清洁度进行严格检测

● 两组份漆须按配比准确称量混合搅匀，静置30分钟施工，加水10-15%搅拌均匀

● 严格按照配比调漆，且在适用期内用完，以免凝胶浪费

● 施工及干燥期间，环境温度最好在10℃以上，相对湿度低于70%，底材温度应在露点3℃以上，并良好的通风。避免在夜晚温度较低尤其是在兼有凝露或雨水的季节户外施工

● 由于水性涂料很容易从尖锐边角流开形成"边角效应"为保护边角免遭腐蚀，需磨平边角及预涂

● 水性漆的耐久性在很大程度上取决于良好的施工。比如在尖锐的边角，铆钉和跳焊部位的施工需仔细，避免每道漆的漆膜太厚。最好额外修涂一遍

● 严禁与其它涂料及有机溶剂混合

● 施工结束，器具应立即用清水冲洗，以防干固，剩余漆应密闭保存

● 贮存在5-40℃之间的凉爽干燥环境之中，不得暴露于霜冻环境。避免阳光直射，在通风良好的地方贮存，保持容器严格密封。应与强酸、强碱、强氧化剂、食物和动物饲料隔离存放

技术指标

安全：引起眼睛刺激，可能引起皮肤过敏性反应。避免吸入粉尘、烟气、气体、烟雾、蒸气、喷雾。使用中佩戴防护用具，操作后清洗手部以及其他接触部位。禁止排入环境。

备注：以上资料是根据我们的最佳试验结果和施工经验所提供的，实际数据会稍有不同；如有异议，与公司技术部联系。以上数据如有修改，以公司最新说明书为准

声明：

1、任何涂料的防护效果都在很大程度上依赖于涂装施工，表面处理、漆膜厚度等施工因素将直接影响涂层的使用寿命，用户在使用本产品时，应满足约定施工条件。
2、本手册中的数据均为理论值或经试验积累取得，随着产品不断改进，某些数据可能有所改变，恕不另行通知。