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水性无机富锌底漆

水性无机富锌底漆

由高模数无机纳米硅酸盐、超微细锌粉、防锈颜料和助剂等组成双组份自干涂料

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水性无机富锌底漆

主要组成:

由高模数无机纳米硅酸盐、超微细锌粉、防锈颜料和助剂等组成双组份自干涂料。

 

主要性能:

◆ 具有优异的附着力、耐磨、耐热、耐辐射和抗静电性能

◆ 突出的耐盐雾和抗化学药品性能

◆ 可带漆切割、焊接漆膜不起泡,不脱落

主要用途:

广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸,特别适合于钢结构防锈使用,是理想的金属预处理抛丸和防锈。

物理数据:

   色:灰色

理论用量:4-5㎡/kg(以40μm干膜计,不含损耗)

   泽:无光

干燥时间:23±2℃:表干≤0.5h,实干≤24h,完全固化7d,性能检测14天

期:6个月,如再使用,请事先检测

施工说明:

混合比例:主剂:锌粉=3:7(重量比)

熟化时间:23±2℃:10-15min

期:23±2℃:5-6h(随温度升高而减少)

剂:清洁淡水

设备清洗:清洁淡水
施工方法:喷涂

漆膜厚度:建议干膜80-120μm

涂装间隔:

环境温度:

10℃,最短20h; 最长180天,但在复涂前必须清除锌盐

25℃,最短12h; 最长180天,但在复涂前必须清除锌盐

表面处理:

用适当的清洁剂去除油脂,喷砂至Sa2.5级或动力工具除锈达St3级,粗糙度40-70微米,保持表面清洁干燥。

配套涂料:

水性丙烯酸漆、水性聚氨酯漆等

注意事项:

●配制时宜将锌粉逐渐分散加入无机富锌漆主剂中,并不断搅拌。如相反进行,误将无机富锌漆主剂加入锌粉中,则易于产生结块,导致凝胶现象。

●无机富锌漆主剂与锌粉彻底调合后,须尽早使用,以求最佳的效果。其使用期限在20度气温时,约为6小时。但随气温升高而减缩。因此在夏季炎热时期,每批调配量应该有所限制,不致超过使用期限而发生凝胶。

●无机富锌漆主剂与锌粉配成防锈涂料后,用少量清水加以稀释,即可将使用时效延长至8-12小时。加水量按每公斤涂料加入清水15-30克。如气候过分炎热,加水量可以酌增至40克。

●无机富锌漆主剂不能和油类,醇类,有机溶剂,有机酸及无机酸相混合,以免产生胶化。

●无机富锌漆主剂和锌粉配成涂料后,用40孔筛网过滤后,即可用以施工。

无机富锌漆在施工期间,应避免雨淋。如果为纯锌粉做的漆,必须保证在24h内(20℃)不下雨;如果为降低成本掺入磷铁粉,由于其不参与反应,会导致漆膜交联密度不够,涂层不耐雨淋,必须在24h左右涂刷中间漆方可置于室外。对表面预处理进行严格检测。

●严格按照配比调漆,且在适用期内用完,以免凝胶浪费。

●施工及干燥期间,环境温度最好在10℃以上,相对湿度低于75%,底材温度应在露点3℃以上,并保持良好的通风。避免在夜晚温度较低尤其是在兼有凝露或雨水的季节户外施工。

●严禁与其它涂料及有机溶剂混合。

 

技术指标

  

  

  

 

灰色

容器中状态

均匀粉末状态,搅拌混合后无硬块,呈均匀状态

细度,um

-

粘度 KU

-

遮盖力,g/

-

干燥时间

表干(25℃, h)

0.5

实干(25℃, h)

≤24

热储存稳定性〔(50±2)℃,7d〕

-

不挥发物含量,%

80

漆膜外观

光滑平整

光泽度,%

-

硬度

-

弯曲试验,mm

-

附着力,MPa

≥3

耐冲击,cm

-

耐水性

-

耐盐雾

1000h不起泡,不剥落,不生锈,不开裂                      

耐人工气候老化

-

 

安全:

引起眼睛刺激,可能引起皮肤过敏性反应。避免吸入粉尘、烟气气体、烟雾、蒸汽、喷雾。使用中佩戴防护用具,操作后清洗手部以及其他接触部位。禁止排入环境。

 

 

声明:

1、任何涂料的防护效果都在很大程度上依赖涂装施工,表面处理、漆膜厚度等施工因素将直接影响涂层的使用寿命,用户在使用本产品时,应满足约定施工条件。
2、本手册中的数据均为理论值或经试验积累取得,随着产品不断改进,某些数据可能有所改变,恕不另行通知。
3、本公司技术人员不在涂装现场时,本公司仅对涂料产品本身的质量负责。


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