水性环氧防腐底漆

主要组成：

由水性环氧树脂、水性环氧固化剂、防蚀颜料填料、特种助剂、水等配制而成地双组份水性环氧防腐底漆。

主要性能：
◆ 较高的耐盐雾性能，优良的防腐性能

◆ 优良的耐油、耐水、耐盐水、耐溶剂性能

◆ 漆膜坚韧致密，与底材有良好的附着力

主要用途：

适用于各种重防腐领域的金属底涂，适用于大型钢结构、桥梁、船舶、塔机、石油储蓄罐、工程机械等钢结构件的防锈和防腐。

物理数据：

颜    色：铁红、灰色等

理论用量：约6-8㎡/kg(以50μm干膜计，不含损耗)

比    重：约1.2

干燥时间：23±2℃：表干≤4h,实干≤24h，完全固化7天

贮 存 期：12个月，如再使用，请事先检测

施工说明：

混合比例：主剂：固化剂 = 5：1（重量比）

熟化时间：23±2℃：10-15min

适 用 期：23±2℃：1-2h

稀 释 剂：清洁淡水

设备清洗：清洁淡水

施工方法：喷涂、刷涂、滚涂

漆膜厚度：建议干膜60-80μm

涂装间隔：

环境温度：10℃，最短30h;最长180天

25℃，最短24h; 最长180天

表面处理：

用适当的清洁剂去除油脂，喷砂至Sa2.5级或动力工具除锈达St3级，粗糙度40-70微米，保持表面清洁干燥。

配套涂料：

后道：水性环氧中间漆、水性聚氨酯面漆等，也可覆涂溶剂型涂料，但短覆涂间隔应延长。

注意事项：

● 对表面预处理进行严格检测。

● 两组份漆须按配比准确称量混合搅匀，静置10分钟后施工，加水10-15%搅拌均匀。

● 严格按照配比调漆，且在适用期内用完，以免凝胶浪费。

● 施工及干燥期间，环境温度最好在10℃以上，相对湿度低于75%，底材温度应在露点3℃以上，并保持良好的通风。避免在夜晚温度较低尤其是在兼有凝露或雨水的季节户外施工。
● 由于水性涂料很容易从尖锐边角流开形成"边角效应"为保护边角免遭腐蚀，需磨平边角及预涂。

● 用作中涂漆时，只可用于经许可的漆膜表面，需清洁干燥。

● 水性漆的耐久性在很大程度上取决于良好的施工。比如在尖锐的边角，铆钉和跳焊部位的施工需仔细，避免每道漆的漆膜太薄，最好额外修涂一遍。

● 严禁与其它涂料及有机溶剂混合。

● 施工结束，器具应立即用清水冲洗，以防干涸，剩余漆料应密闭保存。

● 贮存在5-35℃之间的凉爽干燥环境之中，不得暴露于霜冻环境。避免阳光直射，在通风良好的地方贮存，保持容器严格密封。应与强酸、强碱、强氧化剂、食物和动物饲料隔离存放。

技术参数

安全：

引起眼睛刺激，可能引起皮肤过敏性反应。避免吸入粉尘、烟气、气体、烟雾、蒸汽、喷雾。使用中佩戴防护用具，操作后清洗手部以及其他接触部位。禁止排入环境。

声明：

1、任何涂料的防护效果都在很大程度上依赖涂装施工，表面处理、漆膜厚度等施工因素将直接影响涂层的使用寿命，用户在使用本产品时，应满足约定施工条件。
2、本手册中的数据均为理论值或经试验积累取得，随着产品不断改进，某些数据可能有所改变，恕不另行通知。
3、本公司技术人员不在涂装现场时，本公司仅对涂料产品本身的质量负责。