水性钢结构底漆
主要组成:
由水性醇酸树脂、颜填料、活性防锈颜料、各类助剂组成的单组份水性涂料。
主要性能:
◆ 快干,防闪锈
◆ 耐水,防锈性能好
◆ 漆膜坚韧,抗冲击
主要用途:主要应用于C型钢、一般金属铸件或钢制模板模具的表面涂装及修补,适用于防腐防锈要求不高或防腐时限不长地短期临时防护。
物理数据:
颜 色:铁红、中灰
理论用量:约5-6㎡/kg(以50μm干膜计,不含损耗)
比 重:约1.20
光 泽:无光
干燥时间:23±2℃:表干≤1h,实干≤24h,完全固化7天,性能检测14天后
贮 存 期:1年,如再使用,请事先检测
施工说明:
混合比例:单组份,直接加水稀释
稀 释 剂:清洁淡水
设备清洗:清洁淡水
施工方法:喷涂、刷涂、滚涂
漆膜厚度:建议干膜50-60μm
涂装间隔:
环境温度:5℃, 最短12h;最长90天
25℃,最短2h;最长90天
表面处理:
钢铁表面经喷砂或抛丸处理,达到除锈标准Sa2.5级,或手工除锈达到St3级。
注意事项:
● 可采用喷涂、刷涂、滚涂方法施工,涂装前应先将漆搅拌均匀,若粘度偏高,可加入适量清水,加水量不宜超过10%,应边加边搅拌,直到漆液均匀。
● 涂装前将工件表面的灰砂、焊渣、油污、浮锈及旧漆皮清除干净。
● 施工及干燥期间,环境温度最好在10℃以上,相对湿度低于75%,底材温度应在露点3℃以上,并保持良好的通风。避免在夜晚温度较低尤其是在兼有凝露或雨水的季节户外施工,涂装后24小时应保护免受雨淋。
● 漆膜可自干,也可低温烘干,自干时温度不低于10℃,湿度不大于75%;烘干时,流平时间不少于15分钟,烘烤温度60-80℃,烘烤时间不少于25分钟。
● 涂装第二遍时,第一遍应干透,两遍至少间隔2小时。
● 严禁与其它涂料及有机溶剂混合。
● 施工结束,器具应立即用清水冲洗,以防干涸,剩余漆料应密闭保存。
● 避免阳光直射,在通风良好的地方贮存,保持容器严格密封,应与强酸、强碱、强氧化剂、食物和动物饲料隔离存放。
技术指标
项 目 | 指 标 | |
底 漆 | ||
颜 色 | 铁红、中灰 | |
容器中状态 | 均匀 | |
细度,um | ≤40 | |
粘度 KU | ≥75 | |
遮盖力,g/㎡ | 150-250 | |
干燥时间 | 表干(25℃, h) | ≤0.5 |
实干(25℃, h) | ≤24 | |
热储存稳定性〔(50±2)℃,7d〕 | 通过 | |
固含量,% | - | |
漆膜外观 | 光滑平整 | |
光泽度,% | - | |
铅笔硬度 | ≥2B | |
不挥发物含量,% | - | |
弯曲试验,mm | ≤2 | |
附着力级(划格法),级 | ≤1 | |
耐冲击,cm | ≥50 | |
耐水性 | 192h不起泡,不脱落,允许轻微变色 | |
耐盐雾 | - | |
耐人工气候老化 | - |
安全:
引起眼睛刺激,可能引起皮肤过敏性反应。避免吸入粉尘、烟气、气体、烟雾、蒸汽、喷雾。使用中佩戴防护用具,操作后清洗手部以及其他接触部位,禁止排入环境。
声明:
1、任何涂料的防护效果都在很大程度上依赖于涂装施工,表面处理、漆膜厚度等施工因素将直接影响涂层的使用寿命,用户在使用本产品时,应满足约定施工条件。
2、本手册中的数据均为理论值或经试验积累取得,随着产品不断改进,某些数据可能有所改变,恕不另行通知。
3、本公司技术人员不在涂装现场时,本公司仅对涂料产品本身的质量负责。
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